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鋼筋冷擠壓套筒連接技術

發布時間:2021-07-30 14:07:26人氣:

  鋼筋冷擠壓套筒連接技術

  一、施工中采取的主要措施

  1、固定操作工人,并對操作人員進行技術培訓,經考核合格,持證上崗。

  2、擠壓連接前,鋼筋端部標出定位標志和檢查標志,定位標志是標示鋼筋與套筒的位置,由于鋼套筒擠壓后伸長,定位標志進入接頭,所以設檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確。

  3、擠壓時須從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行.

  4、為提高工效,在加工場區,將鋼套筒與鋼筋連接,完成擠壓頭的一半,在現場擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠壓筒內被污染。

  5、冷擠壓套筒與鋼筋規格要相符,不得以大代小,當鋼筋變直徑時,若鋼筋相差一個等級,則可用大直徑的套筒,若鋼筋相差兩個等級,則須增加一個過渡段。如,一些柱子的鋼筋由Φ32變為Φ40,則套筒為Φ40連接Φ40->Φ36鋼筋,之后,再用Φ36套筒連接Φ36->Φ32鋼筋。

  6、冷擠壓的壓模須等規格使用,當連接不同直徑的鋼筋時,應根據兩邊的鋼筋直徑采取相應的壓模。

  7、擠壓連接完成后,要及時調直,偏折角度≤4度。

  8、加強質量檢查工作,質量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗兩部分。

  冷擠壓套筒工地.jpg

  (1) 施工班組對所有的接頭進行檢查,要求自檢合格,專職質檢員抽檢百分之10的接頭。

  (2) 拉伸試驗時,以同批號鋼套筒且同一制作條件的500個接頭為一批,且不足500個接頭時仍作為一塊。每批接頭中抽取3個接頭做試驗。

  9、冷擠壓設備在每6000次使用后要檢修一次。擠壓設備中的高壓膠管是易破損部位,應防止負重拖拉、彎折或被鋼筋刻劃,造成油管破壞。

  二、技術經濟指標分析

  1、對本項技術來說,被連接的鋼筋越粗越經濟,考慮到經濟因素及施工方便等條件,當鋼筋直徑≥22時,比較合理。

  2、采用冷擠壓連接,解決和緩解了梁柱中鋼筋搭接處鋼筋過密,擺置不下的矛盾,有利于澆注砼的施工。

  3、規范要求≥22的鋼筋不宜綁扎連接,且不能用于有抗震要求的工程,采用冷擠壓連接,滿足了規范要求,保證了結構的保障和抗震性能,具有巨大的社會效益。

  在實際工程項目中,有時鋼筋的連接長度較大,在此過程中,由于接頭受擠壓伸縮,超長鋼筋受溫度影響脹縮,引起鋼筋的長度。位置發生變化。通過實驗,研究鋼筋的變形規律,逐漸摸索出一套控制變形的技術。

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